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金平氧气减压阀的使用方法和清理
氧气减压阀的高压腔与钢瓶连接,低压腔为气体出口,并通往使用系统。高压表的示值为钢瓶内贮存气体的压力。低压表的出口压力可由调节螺杆控制。
1、使用时先打开钢瓶总开关,然后顺时针转动 石家庄搬家收费标准低压表压力调节螺杆,使其压缩主弹簧并传动薄膜、弹簧垫块和顶杆而将活门打开。这样进口的高压气体由高压室经节流减压后进入低压室,并经出口通往工作系统。
2、转动调节螺杆,改变活门开启的高度,从而调节高压气体的通过量并达到所需的压力值。
3、 减压阀都装有安全阀。它是保护减压阀并使之安全使用的装置,也是减压阀出现故障的信号装置。如果由于活门垫、活门损坏或由于其它原因,导致出口压力自行上升并超过一定许可值时,安全阀会自动打开排气。
4、氧气减压阀的安装使用的注意事项:
(1)按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。最高进口压力大多为,最低进口压力不小于出口压力的2.5倍。出口压力规格较多,一般为,最高出口压力为。
(2)安装减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
(3)氧气减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
(4)停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
(5)减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
5、其它气体减压阀的注意问题:
有些气体,例如氮气、空气、氩气等永久性气体,可以采用氧气减压阀。但还有一些气体,如氨等腐蚀性气体,则需要专用减压阀。市面上常见的有氮气、空气、氢气、氨、乙炔、丙烷、水蒸气等专用减压阀。这些减压阀的使用方法及注意事项与氧气减压阀基本相同。但是,还应该指出:专用减压阀一般不用于其它气体。为了防止误用,有些专用减压阀与钢瓶之间采用特殊连接口。例如氢气和丙烷均采用左牙螺纹,也称反向螺纹,安装时应特别注意。

气动单座调节阀常见故障及解除办法
当气动单座调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的气动单座调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持气动单座调节阀的卫生以及各部件完整好用。
气动单座调节阀常见故障及产生的原因
(一)气动单座调节阀不动作。故障现象及原因如下:
1.无信号、无气源。
①气源未开;
②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵;
③压缩机故障;
④气源总管泄漏。
2.有气源,无信号。
①调节器故障;
②信号管泄漏;
③定位器波纹管漏气;
④调节网膜片损坏。
3.定位器无气源。
①过滤器堵塞;
②减压阀故障;
③管道泄漏或堵塞。
4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
5.有信号、无动作。
①阀芯脱落;
②阀芯与社会或与阀座卡死;
③阀杆弯曲或折断;
④阀座阀芯冻结或焦块污物;
⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
(二)气动单座调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
1.气源压力不稳定。
①压缩机容量太小;
②减压阀故障。
2.信号压力不稳定。
①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;
②调节器输出不稳定。
3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。
①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;
②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;
③输出管、线漏气;
④执行机构刚性太小;
⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
(三)气动单座调节阀振动。故障现象和原因如下:
1.调节阀在任何开度下都振动。
①支撑不稳;
②附近有振动源;
③阀芯与衬套磨损严重。
2.调节阀在接近全闭位置时振动。
①调节阀选大了,常在小开度下使用;
②单座阀介质流向与关闭方向相反。
(四)气动单座调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。
①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;
②执行机构中"O"型密封泄漏。
2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。
①阀体内有粘物堵塞;
②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;
③填料加得太紧,摩擦阻力增大;
④由于阀杆不直导致摩擦阻力大;
⑤没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
(五)气动单座调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
1.阀全关时泄漏量大。
①阀芯被磨损,内漏严重,
②阀未调好关不严。
2.阀达不到全闭位置。
①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;
②阀内有异物;
③衬套烧结。
石家庄万通叉车租赁公司 中山孙文东路白蚁虫害防治中心 13211124399 (六)流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。了解气动调节阀的故障现象及原因,可以对症采取措施予以解决。

 

 

 

 

 

 

http://www.42su.com/42su/c10pro-19.htm

 

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